+7 (812) 295-35-73

Механические испытания

Испытания механических свойств

Механические испытания – необходимый этап в любом сложном производстве, задачей которого является оценка качества, надежности и эксплуатационных возможностей материалов и готовых изделий. Основными показателями являются прочность и эластичность. Итоговые расчеты позволяют давать прогнозы, как поведет себя изделие или материал в ожидаемых условиях.

Методы проведения испытаний

В помещениях АО “ВОДТРАНСПРИБОР” открыта собственная лаборатория механических испытаний. Специальное оборудование позволяет проводить проверку качества и надежности металлоконструкций, а также климатические тестирования. Детали машин и механизмов подвергаются высоким нагрузкам и различным видам воздействий, в том числе растяжение, сжатие, сдвиги.  Подобные экспертизы дают оценку возможности применения опытных образцов при производстве машин, оборудования, сложных сооружений. Аттестованная Филиалом ФГБУ «46 ЦНИИ» Минобороны России лаборатория использует следующие методики испытания механических свойств металлов:

  • Статические – постоянная или постепенно нарастающая нагрузка;
  • Динамические – быстрое увеличение нагрузки;
  • Циклические – хаотичная перемена направления и величины нагрузки;
  • Технологические –имитация специфических условий эксплуатации.

Для проведения климатических испытаний лаборатория оснащена современным оборудованием. Термобарокамеры и термовлагокамеры позволяют достигать температур от -70 до 170 градусов по Цельсию, относительной влажности воздуха от 50 до 98% и пониженного атмосферного давления до 200 мм.рт.ст. Вибростенды подают вибрацию в диапазоне частот от 5 до 5000 Гц, максимальное ускорение до 10 g. Ударный стенд с возможностью одиночных и многократных ударов способен на ускорение до 800g.

Механические испытания материалов на твердость

Показатель твердости металла характеризует его способность к сопротивлению при попытке проникновения другого объекта, более твердого по своим свойствам. Как правило, для проведения такой экспертизы используют:

  • Стальной шарик (по Бринеллю);
  • Четырехгранную алмазную пирамиду (по Виккерсу);
  • Алмазный конус (по Роквеллу);

Опыт достаточно прост и не требует предварительной подготовки. Деталь, которая подлежит испытанию, при благополучном исходе операции, остается в целостности и поступает в реализацию. Протокол исследования позволяет сделать выводы о предельных возможностях металла при растяжении.

Механические испытания металлов на растяжение

Выводы о пределах прочности, упругости и тягучести, относительном удлинении можно сделать на основании проведенного растяжения. Специальное лабораторное оборудование растягивает подопытные образцы при неизменной скорости. В случае проведения опытов на пластичных материалах (например, сталь) зафиксированная величина деформации становится расчетной единицей для дальнейшего определения требуемых показателей.

Механические испытания на сжатие

Метод применим для работы с хрупкими материалами, когда растяжение недопустимо. Специальное оборудование с платформами пресса оказывает воздействие на опытные образцы, приводя к деформации и разрушению металлов.

На базе лаборатории проводятся механические испытания таких изделий, как проволока, трубы, тонкий и фасонный прокат, железобетонных конструкций, арматур, различных крепежей из металла. Среди основных показателей, рассчитываемых специалистами АО “ВОДТРАНСПРИБОР” выделяют:

  • Временное сопротивление;
  • Относительное сужение и удлинение;
  • Прочность при растяжении;
  • Изгиб и загиб;
  • Ударный изгиб при различных температурах;
  • Твердость по Бринеллю, Виккерсу, Роквеллу;
  • Предел текучести.

По завершению оказания услуг выдается официальный документ - протокол исследований, оформленный согласно требованиям государственных и коммерческих структур.

Проведение независимых экспертиз полезно практически для любого производства. Задачи, которые можно решить итогам проведенных опытов:

  • Своевременное выявление брака на производстве и снижение рисков его появления в дальнейших процессах;
  • Документальное подтверждение качества продукции, а значит, гарантия на свою продукцию;
  • Экономия в результате подбора наиболее оптимальных вариантов сырья.

Многолетний опыт АО “ВОДТРАНСПРИБОР”, высокотехнологичное оборудование, современные методики помогают бизнесу решать массу проблем и повышать объемы производства, укреплять конкурентоспособность компаний. Опытный квалифицированный персонал тестирует материалы и изделия, опираясь на методические основы в соответствии с требованиями ГОСТов и прочих нормативных документов.

Получить консультацию специалиста, оформить заказ на проведение лабораторных исследований можно по номеру телефона, указанному на официальном сайте компании.

Работа с ценными породами дерева
Работа с мореными сортами древесины
Полный цикл деревообработки
Изготовление окон со стеклопакетами из дерева
Получить консультацию специалиста

Ваше имя
Ваш Email адресс

Возврат к списку